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磷化滚镀生产线基本介绍

全自动磷化滚镀生产线为直线槽边轨道式；龙门行车垂直起吊；水平移动运行的自动磷化生产线设备，设备主要由：槽体、道轨机架、龙门行车、滚筒、导线机架、工作走台、管路系统、辅助系统，废气吸雾系统、电器控制系统等组成

生产线采用PLC可编程序控制器，并且通过触摸屏电脑对生产线的运行动作状态实现动态显示，各种工艺参数如：时间、温度、故障等进行显示，创造出友好人机界面，具有较高自动化的设备。

镀锌生产线注意事项

基板表面粘附没有被清洗干净的外来物:这种漏镀缺陷有可能会分布在带钢的下表面或上表面，- 般呈现无规律

性块状斑痕。

成因:在基板表面的乳化液不均匀，或有残留轧制油在基板表面，由基板变形、磨损产生的铁粉等固体污染物，都会

污染基板表面，在镀锌生产线进行清洗过程中如果这些杂质清除不干净，则会导致带钢镀锌过程中，有污染物的局部不能被锌

液浸润，容易发生漏镀。

氧化层在进入锌锅之前没有被有效还原:这种漏锌缺陷会分布在镀锌板的下表面或上表面，如果使用的是卧式

炉，下表面产生的漏镀缺陷可能比上表面产生的更严重，同样呈现出无规律性分布，而缺陷形貌-般为片状的黑点。

成因:工艺流程中，退火段主要起到消除加工硬化、保证基板回复再结晶和入锌锅温度，同时还原带钢表面的作用。

在还原炉内通入氮氢保护气从而使炉内气氛为还原性气氛，如果氧化层在入锌锅前不能被有效还原，则锌液对基板的浸

润性降低，极易出现漏锌的缺陷。

介绍几种常见电镀加工方式：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防护、装饰甚至赋予特殊功能等作用。

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。

挂镀、滚镀、连续镀和刷镀的适用对象

(1)挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。如汽车的***杠,自行车的车把等。挂镀生产线可以分成手动线，自动线。